CNC বাঁক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রধানত মেশিনিং দক্ষতা, খরচ, উত্পাদন অভিযোজনযোগ্যতা, এবং মেশিনিং নির্ভুলতা প্রতিফলিত হয়.
উচ্চ যন্ত্র দক্ষতা: CNC বাঁক বড় গভীরতা কাটা এবং উচ্চ ওয়ার্কপিস গতি ব্যবহার করে, যার ফলে ধাতু অপসারণের হার সাধারণত গ্রাইন্ডিংয়ের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি হয়। উদাহরণস্বরূপ, হার্ড টার্নিংয়ের ধাতু অপসারণের দক্ষতা ঐতিহ্যগত নাকালের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।
একাধিক সারফেস মেশিনিং অপারেশন (যেমন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠ, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, থ্রেড ইত্যাদি) একটি একক সেটআপে সম্পন্ন করা যেতে পারে, সহায়ক সময় হ্রাস করে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলির মধ্যে উচ্চ অবস্থানগত নির্ভুলতা অর্জন করে। অন্যদিকে, গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হয়, যার ফলে দক্ষতা কম হয়।
কম সরঞ্জাম বিনিয়োগ খরচ: একই উত্পাদনশীলতায়, একটি CNC লেদ এর বিনিয়োগ খরচ একটি গ্রাইন্ডিং মেশিনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম, এবং সহায়ক সিস্টেমের খরচও কম।
ছোট-ব্যাচের উৎপাদনের জন্য কোনো বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, শুধুমাত্র একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য CNC লেদ; যদিও বড়-উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির ব্যাচ মেশিনের জন্য উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-পজিশনিং-নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলের প্রয়োজন হয়, সামগ্রিক খরচ এখনও গ্রাইন্ডিংয়ের তুলনায় কম।
নমনীয় ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়: লেদগুলির একটি বিস্তৃত মেশিনিং পরিসর রয়েছে, এটি পরিচালনা করা সহজ এবং দ্রুত সেটআপ অফার করে, নমনীয়ভাবে বহু-বৈচিত্র্যের, ছোট-ব্যাচের উত্পাদনের চাহিদা পূরণ করে।
হার্ড বাঁক প্রযুক্তি কাটিং প্যারামিটার সামঞ্জস্য করে, ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং গ্রাইন্ডিংয়ের চেয়ে নমনীয় উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য এটিকে আরও উপযুক্ত করে তোলে।
হার্ড বাঁক সামগ্রিক যন্ত্র নির্ভুলতা উন্নত করে। শক্ত বাঁক নেওয়ার সময় উত্পন্ন বেশিরভাগ তাপ কাটিয়া তেল দ্বারা বাহিত হয়, পৃষ্ঠের পোড়া এবং ফাটল রোধ করে, যার ফলে পৃষ্ঠের ফিনিস নাকালের চেয়ে উন্নত হয়।
এটি উচ্চ গোলাকার মেশিনিং সক্ষম করে এবং পৃষ্ঠের মধ্যে উচ্চ অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, এটিকে বিশেষভাবে উচ্চ{0}}কঠিনতা সামগ্রীর (যেমন শক্ত ইস্পাত এবং ঠাণ্ডা ঢালাই লোহা) নির্ভুলতা যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
